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(樣式: 立式類型: 精練設備適用對象: ,其他
配用動力: 7.5 kw處理量: 350 kg/h 產品類型: 全新 用途: 植物油精煉 型號: 100 整機重量: 150 kg)
當食用油經過精煉生產線設備,脫磷、脫酸、脫膠、脫色、脫臭一體化工序將毛油中色素、酸堿度、味道、雜質去除而得到符合相關質量標準的成品油稱之為精煉油。
適用于各種食用油的精煉,常見的食用油菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻油,出料效果理想。
脫膠罐、干燥罐和脫色罐組成,該設備采用食品級鋼材質,設置輔料計量裝置、自動溫控裝置、強制降溫裝置、隔熱保溫裝置和入料緩沖裝置,可實現毛油脫膠、脫酸、干燥脫色功能,大大提高了食用油的品質。
1、脫膠和中:毛油用泵泵入煉油鍋進行和操作。當油和皂明顯分離,迅速下沉時,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當皂腳含較多油時,停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。
2、脫色:煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。
3、脫臭:脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行,脫臭油放到熱交換罐中,放完將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫臭。
4、冷卻:熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。
1、機器設計合理,增加氣壓罐,在使用過程中不需要停機;
2、工作效率快,動力強,油脂處理速度快;
3、油品效果好,油品清澈透亮,無磷脂沉淀,下鍋不起沫;
4、自動化程度高,開機后按鈕操作,無頻繁的人工操作;
5、設備該設備投資小,結構緊湊,布局美觀;
6、成品達二級油標準,可直接送入商店、真實銷售